殼體加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫殼體加工。那么殼體加工有哪些加工步驟呢?接下來深圳鴻發(fā)順達(dá)殼體加工廠家的小編就來給大家介紹殼體加工的步驟，主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、設(shè)計(jì)部門根據(jù)要求設(shè)計(jì)殼體零件圖片，并以3D形式一一展開，方便加工部門加工，充分展示殼體零件的具體結(jié)構(gòu)。

　　2、將分發(fā)的備件圖片進(jìn)行下料加工。下料方法有很多方式，可分為：剪床下料、沖床下料、數(shù)控下料等。

　　3、鉚接時(shí)注意方向。殼體可以通過沖床或液壓鉚接機(jī)鉚接。

　　4、焊接牢固，焊接時(shí)在焊接面上打凸點(diǎn)，焊接時(shí)接觸平板表面，焊接時(shí)保證焊接時(shí)間和壓力等因素。

　　5、殼體成型加工：主要是對殼體進(jìn)行彎曲和拉伸。彎曲的加工順序主要是從內(nèi)到外，從小到大，先折疊特殊情況，再折疊一般形狀。

　　6、表面處理：根據(jù)客戶要求在殼體表面鍍一層保護(hù)膜，通過激光切割機(jī)的自動化操作增加了烤漆的附著力，進(jìn)一步改變了殼體加工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了無人操作，即節(jié)省了人力成本，大大提高了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)數(shù)量，對殼體未來的發(fā)展起到了顯著的作用。

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